Comment choisir le convoyeur télescopique adapté à vos besoins

Choisir le convoyeur télescopique idéal nécessite une évaluation minutieuse de vos exigences opérationnelles, de vos contraintes d'espace de travail et de vos besoins en matière de manutention. Vous trouverez ci-dessous un guide détaillé pour vous aider à prendre une décision éclairée.

1. Détermination des exigences de capacité de charge

Poids par article : calculez le poids maximal d'un seul article (par exemple, cartons, palettes, colis).

Manutention de charges en vrac : évaluez si le convoyeur peut traiter des matériaux en vrac ou des charges unitaires.

Résistance de la ceinture et durabilité du cadre :

Charges légères : jusqu'à 30 kg/m (par exemple, colis, petites boîtes).

Usage moyen : 30 à 100 kg/m (par exemple, produits emballés, appareils électroménagers).

Usage intensif : 100+ kg/m (par exemple, palettes, pièces industrielles).

2. Prise en compte de la longueur du convoyeur et de sa plage d'extension

Longueur rétractée : doit s'adapter à votre espace de stockage disponible lorsqu'il n'est pas utilisé.

Portée étendue : doit couvrir la distance requise (par exemple, la profondeur du camion/de la remorque).

Modèles standards : 8 à 15 mètres (26 à 50 pieds).

Modèles à longue portée : 15 à 30 mètres (50 à 100 pieds) pour les remorques profondes.

Sections de flèche : davantage d'étages télescopiques permettent une plus grande extension mais peuvent réduire la stabilité.

3. Besoins en espace au sol et besoins en espace opérationnel

Conceptions compactes : idéales pour les entrepôts restreints avec un espace de quai limité.

Mobile vs. Fixe :

Les unités mobiles peuvent être repositionnées selon les besoins.

Les installations permanentes sont plus stables mais moins flexibles.

Hauteur du plafond : Assurez un espace libre suffisant pour le mouvement vertical (si réglable).

4. Options de personnalisation (types de ceinture, fonctions de sécurité, etc.)

Types de courroies

Courroie plate en caoutchouc – Usage général, économique.

Bande modulaire en plastique – Facile à nettoyer, idéale pour l’industrie alimentaire/pharmaceutique.

Courroie à rouleaux – Réduit la friction pour les charges lourdes.

Courroie à jupe – Empêche le déversement de matériaux en vrac.

Fonctionnalités de sécurité et d'automatisation

✔ Boutons d’arrêt d’urgence – Arrête instantanément le fonctionnement.
✔ Mécanisme anti-retour – Empêche le mouvement inverse.
✔ Capteurs de charge – Alertes si le poids dépasse la capacité.
✔ Positionnement automatisé – S’ajuste automatiquement pour un chargement optimal.

Liste de contrôle finale avant l'achat

✅ Testez le convoyeur avec vos charges typiques.
✅ Vérifier le support après-vente (maintenance, pièces détachées).
✅ Comparez le retour sur investissement par rapport aux coûts de main-d’œuvre manuelle/chariot élévateur.